Tomago Aluminum y un sistema integrado de gestión asegura una alta performance

La segunda fundición de aluminio más grande de Australia – que contribuye significativamente a la posición de Australia como el tercer exportador de aluminio más grande del mundo- Tomago Aluminum quería mejorar los procesos de negocios, así como diseñar e implementar un sistema escalable y de vanguardia de gestión integrada de sistemas basado en SAP. El mismo incluye tres componentes: un portal para empleados; las últimas aplicaciones de SAP, incluyendo recursos humanos, gestión de documentos, gestión de conocimientos y herramientas de reportes de negocios; y una capacidad de información de planta en tiempo real que informa sobre áreas tales como flujo de metales, fundición y producción.

Estas nuevas capacidades permiten maximizar la producción, reducir las pérdidas y lograr un mejor compromiso de los empleados. ¿El resultado? Un conjunto completo de sistemas de negocios amigables para el usuario, que proporciona acceso completo a información de la empresa en toda la planta de Tomago Aluminum, y contribuirá a lograr reducciones multimillonarias de costos, conjuntamente con un importante retorno sobre la inversión.

El desafío

Los gerentes de Tomago Aluminum deben tener información actualizada al minuto sobre diferentes factores, como por ejemplo los cronogramas y volúmenes de producción, mientras que los empleados deben asegurar que realizan complejas tareas administrativas y de planta en forma oportuna, segura y efectiva. Los gerentes de proyecto deben realizar un seguimiento y administrar las relaciones con contratistas para asegurar el funcionamiento continuo de la planta, así como mejorar la planificación de inventarios y el precio de los materiales y servicios. Tomago Aluminum también se concentra en desarrollar las capacidades de recursos humanos para que su equipo pueda asignar, gestionar y desarrollar mejor a la gente de la empresa.
Para abordar estos cambios, la empresa determinó que los gerentes y empleados necesitaban poder acceder a la información apropiada para cada área de responsabilidad, mientras que la gerencia ejecutiva requería contar con profundos conocimientos de los volúmenes de producción, la eficiencia, la calidad de los productos y las emisiones medioambientales para promover una toma de decisiones más rápida y efectiva. Para lograr estos objetivos, Tomago Aluminum planificó realizar la reingeniería de una cantidad de procesos clave de negocios, así como la implementación de la versión más actualizada de SAP® R/3 conjuntamente con los componentes clave de SAP NetWeaver, la aplicación y la plataforma de integración de SAP.
La compañía planeaba utilizar las tecnologías basadas en SAP e integrarlas en un nuevo portal de empleados para mejorar la gestión de activos y de inversiones, de materiales y servicios, de documentos y conocimientos, de almacenes, los aspectos financieros, recursos humanos, nómina y el mantenimiento de plantas. La solución del portal ofrecería un único recurso interno y externo para auto-servicio de empleados, para la gestión de conocimientos y otras aplicaciones no SAP.

Cómo lo hicieron

Accenture fue elegido por su experiencia en la industria SAP , experiencia en portales y profundas capacidades multidisciplinarias de negocios y tecnología. El equipo del proyecto estaba compuesto por expertos funcionales internos de Tomago, 48 profesionales de Accenture—33 de ellos en la sede del cliente, e incluyó expertos idóneos en portales y gestión de contenidos de Accenture Information Management Services y 15 recursos adicionales en el Accenture Delivery Center de Manila, Filipinas—y recursos especializados adicionales. El equipo realizó la reingeniería y el diseño de procesos de negocios, el diseño del software, el desarrollo a medida de interfases y funciones no proporcionadas por el software estándar, la infraestructura y arquitectura de la tecnología, la gestión del cambio incluyendo la instrumentación y capacitación, y la gestión del proyecto. La culminación de esta exitosa colaboración fue el lanzamiento del sistema completo e integrado del sistema de gestión.
Phil Hughes, gerente de proyecto de Tomago Integrated Management System (TIMS), dice: "El nuevo sistema es simple de usar, fácil de manejar y ejecutar. Proporciona a los gerentes y empleados la oportunidad de reducir el tiempo dedicado a la administración y ser más eficientes y efectivos en el trabajo, al tiempo que se mejora la satisfacción del cliente y se proporcionan reducciones de costos a largo plazo para el negocio." Accenture proporcionó profundos conocimientos en forma de una plantilla que se adaptó específicamente para Tomago Aluminum. El nuevo portal permite que los empleados de cada área funcional acceda a la información adecuada, utilizando una interfase intuitiva y fácil de usar. También permite que cada miembro del consorcio Tomago Aluminum—Alcan, CSR o Norske Hydro—acceda a reportes y documentos específicos para sus necesidades, incluyendo cronogramas mensuales, estadísticas y demás información para la gestión de la planta.
El sistema integrado de gestión de Tomago Aluminum fue diseñado para que la empresa pudiera utilizar los módulos de gestión de documentos y conocimientos de SAP para administrar y controlar información de negocios confidencial y crítica de la planta en áreas tales como la calidad y la seguridad. Para dar soporte a las mejoras de eficiencia, Accenture diseñó y construyó arquitecturas que permitirán un crecimiento consistente y la futura expansión del mercado, equilibrando las necesidades del hoy y del mañana.

Éxito del proyecto

Accenture ayudó a Tomago Aluminum a desarrollar un profundo conocimiento para responder mejor a las cambiantes condiciones internas y externas. En la actualidad, la gente de Tomago Aluminum puede acceder con precisión a la información requerida para realizar sus tareas en forma efectiva, ya sea en la dirección, en las oficinas administrativas o la planta de fabricación. El Chief Financial Officer de Tomago Aluminum, Roy Gellweiler, dijo, "Nuestro sistema de gestión integrado, TIMS, constituye un factor clave en nuestro esfuerzo por lograr un mejor rendimiento de nuestras operaciones, asegurar la longevidad de nuestras plantas manufactureras y maximizar el valor de nuestro conocimiento de la industria."